Die flodderpompvervaardiger stel die ontwerp en vervaardiging van die flodderpomp bekend aan die toepassing van die flodderpomp in produksie

Mispompvervaardigers stel vanaf die ontwerp en vervaardiging van die mispomp tot die toepassing van die mispomp in produksie bekend, daar is probleme en vereistes waaraan aandag gegee moet word.Om op te som, is daar rofweg die volgende punte:
Eerstens moet die ontwerpmetode ooreenstem met die relevante teorie
In waterbewaringsontwerp, omdat die medium wat deur die flodderpomp vervoer word 'n mengsel van vastestof en vloeistof is, is dit nodig om die eienskappe van die mengsel van vastestof en vloeistof in ag te neem en die tweefasevloeiteorie te gebruik om te ontwerp.Terselfdertyd moet daar na die jongste wetenskaplike navorsing en teorie verwys word, sodat die vorm van die flodderpomp-deurvloeikomponent meer soortgelyk is aan die bewegingstrajek van die flodder, om sodoende die impak en wrywing van vaste deeltjies te verminder op die mispomp.Daardeur word slytasie verminder.

Verbeter die struktuur van die mispomp
Die aanvaarding van redelike parameters, die ontwerp van die struktuur van die suspensiepomp en die keuse van die deursnee D van die leminlaat het 'n groot invloed op die slytasievermoë en doeltreffendheid.Vir die onderdele wat maklik is om in die mispomp te dra, moet die struktuur benewens die verbetering van die teoretiese ontwerp ook verbeter word.Die onderdele in hierdie deel moet soveel as moontlik as vervangbare dele gemaak word.Terselfdertyd, in die strukturele ontwerp, moet dit beter oorweeg word.Hierdie item is maklik om te vervang.

Gee aandag aan die keuse van suspensiepompmateriaal
Vir die keuse van pompmateriaal, in beginsel, hoe sterker die slytasieweerstand, hoe beter is die materiaal.By die keuse van slytvaste materiale moet ekonomiese en omgewingsfaktore egter ook in ag geneem word.Op grond van omvattende oorweging moet slytvaste materiale gekies word., Daarbenewens kan die gebruik van slytvaste materiale oorweeg word.Vir dele wat maklik is om te dra, kan materiale met sterker slytweerstand gekies word.Vir dele wat nie maklik is om te dra nie, kan die vereistes vir slytasieweerstand verminder word.Wat slytweerstand betref, word hoofsaaklik die vorm van die vaste deeltjies, asook die suurheid en alkaliniteit en konsentrasie van die vloeistof in ag geneem.Vir diegene met uiters onreëlmatige vorms, moet materiale met 'n hoë hardheid en goeie slytasieweerstand gebruik word, soos harde nikkel, keramiek, ens. is die suurheid en alkaliniteit van die mengsel.Byvoorbeeld, vlekvrye staal, ens., en die keuse van sentrifugale suspensiepompmateriaal sal later in detail beskryf word.